Виброформа ПАГ-14 (6000х2000х140)

Форма ПАГ-14 с вибраторами и водяным прогревом

   Форма ПАГ-14 с навесными вибраторами и встроенным водяным регистром (виброформа) — современный и более удобный способ производства аэродромных плит ПАГ-14. Представленная технология производства ПАГов значительно отличается от традиционной, где используют привычные  металлоформы ПАГ-14. Прежде всего данная стационарная виброформа позволяет производить аэродромные плиты локально на одном месте, без вибростола и без пропарочной камеры. Так же значительно снижается нагрузка кран-балку, из-за того, что нет необходимости перемещать металлоформу по цеху,  сначала на вибростол для виброуплотнения бетонной смеси, а затем в паровую камеру для изотермической обработки бетона. Так же минимизируются трудовые затраты, к примеру: для обслуживания 5 комплектов виброформ необходимо до 3 человек (бетонщики, арматурщик). 

   Виброформа ПАГ-14 адаптирована под гидравлическое натяжение арматурных стержней. Стационарные виброформы ПАГ-14  могут размещаться как в цеху, так и на открытом полигоне. Подключаются виброформы как к уже существующему котлу, так и могут иметь автономную станцию нагрева. В качестве теплоносителя используется вода или тосол.

Краткий алгоритм работы

Подготовка:

• Для начала необходимо произвести визуальный осмотр виброформы на наличие засохших потеков бетона от предыдущей формовки. При обнаружении — устранить шпателем или металлической щеткой ;
• Нанесение распылителем смазки от прилипания бетона к виброформе. В качестве распылителя обычно используется Глория или более профессиональный распылитель  ;
• Сборка и стяжка бортов (продольные и торцевые). Так же необходимо визуально убедиться, что борта плотно примыкают друг к другу;
• Гидравлическое преднапряжение продольной арматуры 12 мм. домкратом;
• В то время как готовится к установке каркасная сетка и монтажные петли, нужно осуществить контрольные замеры преднапряженной арматуры акустическим прибором;
• Установка торцевых стыковочных петель.

Формовка:

• Осуществить подачу бетона наиболее подходящим и удобным способом (к примеру варианты подачи: миксер, бадья для бетона);
• Произвести виброуплотнение бетонной смеси. Так как виброформа оснащена 6 площадочными  вибраторами, этот процесс занимает до 2-3 минут времени;
• Имейте в виду, что обязательно требуется стабилизационная выдержка бетона (до 2 часов), чтобы получить морозостойкость плиты;
• Прогрев бетона до набора проектной прочности. Перед началом прогрева необходимо укрыть виброформу полипропиленовым пологом;
• Остывание плиты (обычно 1 час).

Распалубка:

• Открывание продольных и торцевых бортов;
• Обрезка арматурных стержней газовым резаком;
• Извлечение плиты и перемещение ее на склад готовой продукции;
• Круговая зачистка виброформы.

Производство виброформ ПАГ-14

   При производстве виброформ руководствуемся ГОСТ 25871-2018, ГОСТ 25878-2018, инструкцией по расчету стальных форм НИИ бетона и железобетона. Каждый этап сборки проходит проверку специалистами технического контроля. Рабочая поверхность (рифленый лист 8 мм, с глубиной рифления 1.7-2.0 мм) собирается максимально точно без видимых стыковочных швов. 

   Возможна поставка производственной линии паг-14 с бетонным заводом нашей торговой марки BetonMixx и всем вспомогательным оборудованием. Предоставляем сжатые сроки производства при больших объемах заказа. 

   Производим более 1000 видов металлоформ, технологические линии ЖБИ, бетонные заводы, нестандартное формовочное оборудование по ТЗ заказчика.