Виброформа ПАГ-18 (6000х2000х180)

Форма ПАГ 18 с вибраторами и водяным/паровым прогревом

Форма ПАГ-18 (виброформа с навесными вибраторами и встроенным водяным/паровым регистром) в отличии от уже традиционной металлоформы ПАГ-18 позволяет производить ПАГи более эффективно — без вибростола и без пропарочной камеры, значительно экономя при этом трудозатраты. В результате не требуется лишняя производственная инфраструктура для организации производства. Так же это производство довольно компактно и мобильно (возможно перевозить с объекта на объект). Кроме того значительно снижается нагрузка кран, т.к. нет необходимости перемещать металлоформу по цех — сначала на вибростол для виброуплотнения бетонной смеси, а затем в паровую камеру для изотермической обработки бетона. Другими словами представленная ниже виброформа ПАГ-18 — это и вибростол, и формовочная ванна, и пропарочная камера в комплексе.

Виброформа ПАГ-18 адаптирована под гидравлическое натяжение арматурных стержней. Виброформы ПАГ-18  могут размещаться как в цеху, так и на открытом полигоне. Подключаются как к уже существующему котлу/парогенератору, так и могут иметь автономный источник. В качестве теплоносителя используется пар, вода,тосол.

Аэродромные плиты ПАГ-18 изготавливаются из тяжелого бетона классом не ниже B30 в соответствии с требованиями ГОСТ 26633. Арматурный каркас аэродромных плит состоит из предварительно напряженной продольной арматуры класса Ат IV, АV, АтV с диаметром 12 мм или 14 мм (или преднапряженного арматурного каната типов К7 и К7Т), ненапрягаемой поперечной арматуры из арматурной стали классов В500С, А500С, А400, А240, арматурной проволоки класса Вр-1,  арматурной сетки С3 и С3А, С4,  и монтажно-стыковых изделий.

Форма ПАГ 18 (виброформа). Производство

При производстве виброформ руководствуемся ГОСТ 25878-2018, инструкцией по расчету стальных форм НИИ бетона и железобетона. Каждый этап сборки проходит проверку специалистами технического контроля. Рабочая поверхность (рифленый лист 8 мм, с глубиной рифления 1.7-2.0 мм) собирается максимально точно без видимых стыковочных швов. Производим все виды металлоформ ПАГ, ПДН по данной технологии (виброформа с прогревом).

Возможна поставка производственной линии ПАГ-18 с бетонным заводом BetonMixx и всем вспомогательным оборудованием. Предоставляем сжатые сроки производства при больших объемах заказа. 

  Производим более 1000 видов металлоформ, технологические линии ЖБИ, бетонные заводы, нестандартное формовочное оборудование по ТЗ заказчика.

Пример организации производственного участка выпуска аэродромных плит ПАГ

Подготовка оборудования к формовке:

• Во-первых необходимо провести визуальный осмотр виброформы на наличие засохших потеков от бетона от предыдущей формовки. Если таковые имеются, рекомендуется устранить металлической щеткой или строительным мастерком;
• Смазка распылителем внутренней и наружных частей виброформы эмульсолом (предотвращение налипания бетона);
• Закрытие и стяжка бортов, визуальная проверка на герметизацию;
• Преднапряжение арматурных стержней гидравлическим домкратом;
• Укладка каркасных сеток и монтажных петель;
• Монтаж торцевых стыковочных петель.

Формовка бетона:

• Осуществить подачу бетона наиболее удобным способом (варианты подачи: миксер, бадья для бетона);
• Произвести виброуплотнение бетонной смеси. За счет того, что виброформа оснащена автономной системой виброуплотнения бетона этот процесс занимает не более 2-3 минут;
• Произвести стабилизационную выдержку бетона. Укрываем виброформу полипроплиленовым пологом и отсчитываем время до 1-2 часа до старта прогрева;
• Прогрев. Осуществить подачу теплоносителя в регистры виброформы. За 8-12 часов бетон наберет проектную прочность(%) 60-70;
• Остывание плиты до 1 часа.

Распалубка виброформы:

• Открывание продольных и торцевых бортов;
• Обрезка арматуры газовым резаком;
• Извлечение плиты траверсой и перемещение ее на склад готовой продукции;
• Круговая зачистка виброформы для следующего цикла.