Технологическое оборудование для стеновых колодезных колец КС

Проектируем и производим технологические линии ЖБИ выпуска стеновых бетонных колец КС 7.9, 10.9, 15.9, 20.9 методом объемного вибропрессования на фигурных поддонах производительностью до 85 штук в сутки. 

Комплектацию линии можно менять в большую и меньшую стороны. Комплектация, способ производства, производительность, степень автоматизации линии зависит от пожелания и технического задания заказчика. Заданная производительность линии достигается при условии организации непрерывного круглосуточного производства. 

Стеновые кольца КС изготавливаются из сухого тяжелого бетона по ГОСТ 26633 и класса не ниже В25. Для армирования конструкций применяют арматурную сталь классов А-I (A-240) и A-III (A-400) по ГОСТ 5781, прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С, арматурную проволоку класса Вр-I, монтажно-стыковые изделия.

Для тех заказчиков, которые рассматривают автономное производство ЖБИ и не зависеть от сторонних поставщиков бетона, предлагаем рассмотреть бетонные заводы нашей торговой марки BetonMixx.

• Мини БСУ до 10 м3 в час;
• Мобильные бетонные заводы до 30 м3 в час;
• Стационарные бетонные заводы до 90 м3 в час;
• Быстровозводимые бетонные заводы до 45 м3 в час;
• Зимние бетонные заводы до 90 м3 в час.

Оборудование для колодезных колец 

• Сердечник с виброплощадкой устанавливают на виброопоры;
• Верхний пазообразователь закрепляют на поворотной раме;
• В наружной обечайке закрепляют замками нижний пазообразователь;
• Собранную наружную обечайку устанавливают на сердечник;
• Обечайка центрируется относительно сердечника на ловителях;
• Между сердечником и обечайкой устанавливают армирующую сетку;
• В обечайку задвигают пуансоны (формообразователи) монтажных отверстий. Для удобства загрузки бетона на наружной обечайке выполнен воротник;
• Бетонную смесь загружают между сердечником и обечайкой.  Для равномерного распределения и уплотнения бетона включают вибраторы;
• После заполнения формы бетоном, опорную поворотную балку приводят в рабочее положение и фиксируют замком;
• Поворотная рама с верхним пазообразователем опускается гидроцилиндром и включается её возвратно-поступательное вращение. Верхний пазообразователь затирает верхнюю поверхность кольца. Кольцо готово;
• Поворотную раму с верхним пазообразователем поднимают, поворотную опорную балку отводят;
• Формообразователи монтажных отверстий выдвигают из обечайки;
• Кран-балкой наружную обечайку с готовым кольцом переносят в склад готовой продукции;
• Замки расцепляют и наружную обечайку снимают с нижнего пазообразователя;
• Колодезное кольцо остается набирать первоначальную распалубочную прочность бетона на нижнем пазообразователе (приблизительно 1 сутки).