Линия производства ПАГ-14 (10 плит/сутки)
Линия производства ПАГ 14 (6000х2000х140) до 10 штук в сутки
Линия производства ПАГ-14 (стендовый тип производства) — современное компактное и эффективное оборудование для производства аэродромных плит ПАГ-14. Для размещения производственной линии достаточно всего 500-600 кв.м свободной площади (цех, ангар, отрытая площадка/полигон). В качестве формовочного оборудования в комплектацию включены виброформы ПАГ-14 с водяными/паровыми регистрами стационарного типа.
Основные преимущества технологической линии:
- Компактность производства. Обычно для запуска производства необходим небольшой цех, ангар или открытая площадка, площадью до 600 м2 с кран-балкой 5-10 тонн;
- Минимум производственной инфраструктуры;
- Производство без вибростолов. Каждая виброформа оснащена системой виброуплотнения бетонной смеси (6 площадочных вибраторов, 12 амортизаторов, 12 установочных креплений);
- Производство без пропарочных камер. Каждая виброформа оснащена системой прогрева (водяной/паровой регистр);
- Минимальный сменный штат рабочего персонала. Для обеспечения непрерывного производства необходим сменный штат сотрудников из 2 чел.- бетонщиков и 1-2 чел.-арматурщиков;
- Высокая эффективность производства. Каждая виброформа рассчитана на производительность в 2 плиты в сутки;
- Быстрая окупаемость технологической линии;
- Мобильность. Весь комплект оборудования можно перевозить в двух еврофурах с объекта на объект.
- Для увеличения производительности необходимо увеличить количество комплектов виброформ ПАГ-14, увеличить количество зажимных цанг и увеличить мощность котельного оборудования;
- Возможно работать при любых погодных условиях и при любой температуре (если производство размещено на открытой площадке). Вода в регистрах заменяется на тосол.
Аэродромные плиты ПАГ-14 изготавливаются из тяжелого бетона классом не ниже B30 в соответствии с требованиями ГОСТ 26633. Арматурный каркас аэродромных плит состоит из предварительно напряженной продольной арматуры класса Ат IV, АV, АтV с диаметром 12 мм или 14 мм (или преднапряженного арматурного каната типов К7 и К7Т), ненапрягаемой поперечной арматуры из арматурной стали классов В500С, А500С, А400, А240, арматурной проволоки класса Вр-1, арматурной сетки С1 и С2 и монтажно-стыковых изделий.
Помимо линии ПАГ-14 выпускаем линии производства ЖБИ для:
- Дорожных плит;
- Пустотных плит перекрытия;
- Световых опор СВ;
- Свай;
- Вентблоков;
- Колодезных колец КС;
- Др.
Для тех заказчиков, которые планируют к приобретению еще бетонный завод и не зависеть от привозного бетона, мы готовы предложить бетонные заводы нашей торговой марки BetonMixx:
- Мини-бетонные заводы для небольших производств ЖБИ;
- Мобильные бетонные заводы для компактных и перевозных ЖБИ;
- Стационарные бетонные заводы;
- Зимние бетонные заводы;
- Комплектующие для бетонных заводов.
Модернизируем и автоматизируем существующие производства ЖБИ. Обращайтесь к нам для расчета стоимости интересующего Вас комплекта оборудования.
Пример организации производственного участка выпуска аэродромных плит ПАГ
Подготовка:
- Визуальный осмотр всех узлов и агрегатов технологической оснастки (проверить электроцепи, убедиться в готовности виброформ к приему бетона), подготовить арматурные сетки, закладные детали, монтажные петли. Осмотр виброформ на наличие потеков бетона от прошлой формовки. При обнаружении устранить металлической щеткой;
- Закрытие и стяжка бортов (продольные и торцевые);
- Распылителем нанести смазку от прилипания бетона на формовочную рабочую поверхность виброформ;
- Гидравлическое преднапряжение продольной арматуры. Перед формовкой необходимо произвести контрольные замеры преднапряженной арматуры акустическим прибором;
- Установка каркасных сеток и монтажных петель.
Формовка:
- Подача бетона (варианты подачи: миксер, бадья для бетона);
- Виброуплотнение бетона;
- Укрыть виброформы полипропиленовыми пологами;
- Стабилизационная выдержка бетона;
- Прогрев бетона до набора проектной прочности;
- Остывание плиты.
Распалубка:
- Открывание продольных и торцевых бортов;
- Обрезка арматурных стержней газовым резаком;
- Извлечение плит траверсой и перемещение готовой плиты на склад готовой продукции;
- Круговая зачистка виброформ от бетонных потеков для следующего цикла;
- На 2-3 сутки осуществить переворот плит рабочей (рифленой) стороной вверх с помощью кантователя плит.



Производственные мощности:
Россия, Кировская область, г. Киров, ул. Производственная, 29