Линии пустотных плит
Линии производства пустотных плит перекрытия
Линия пустотных плит — проектируем и производим технологические линии ЖБИ агрегатно-поточного выпуска пустотных плит перекрытия для гражданского домостроения. Комплектация, способ производства, производительность, степень автоматизации линии ПК зависит от пожелания и технического задания заказчика. Заданная производительность линии достигается при условии организации непрерывного круглосуточного производства и обязательной изотермической обработки бетона в пропарочной камере.
Комплектацию линии можно менять в большую и меньшую стороны. Итоговая комплектация, способ производства, производительность, степень автоматизации линии зависит от пожелания и технического задания заказчика. На выбор заказчика формовочное оборудование (металлоформы ПК стандартные или усиленные).
Для тех заказчиков, которые рассматривают производство пустотных плит перекрытия на на «привозном бетоне», а на «своем бетоне», предлагаем бетонные заводы нашей торговой марки BetonMixx, которые мы так же выпускаем.
- Мини БСУ до 10 м3 в час;
- Мобильные бетонные заводы до 30 м3 в час;
- Стационарные бетонные заводы до 90 м3 в час;
- Быстровозводимые бетонные заводы до 45 м3 в час;
- Зимние бетонные заводы до 90 м3 в час.
Линии плит перекрытий
Подготовка:
- Провести визуальный осмотр всех узлов и агрегатов технологической оснастки (проверить электроцепи, убедиться в готовности металлоформ к приему бетона), подготовить арматурные сетки, закладные детали, монтажные петли;
- Подготовить бетоноукладчик, металлоформы, формовочную машину. Распылителем нанести смазку от прилипания бетона на приемный и выгрузной лотки бетоноукладчика, формовочную рабочую поверхность металлоформ, кессоны формовочной машины;
- Гидравлическое преднапряжение продольной арматуры 10-12-14-16 мм домкратом;
- Установка каркасных сеток.
Формовка:
- Металлоформа краном устанавливается на виброплощадку. Бетоноукладчик с бетоном равномерно распределяет бетонную смесь по всей рабочей поверхности металлоформы. После укладки первого слоя произвести виброуплотнение;
- Формовочной машиной осуществить подачу кессонов. Уложить следующий слой бетона и произвести виброуплотнение;
- При укладке финального слоя бетона, краном или самоходным порталом монтируем пригрузочный щит, производим виброуплотнение верхнего слоя бетона и формовочной машиной извлекаем кессоны;
- Термическая обработка бетона. Первый способ — пропарочная камера. Для этого краном перемещаем металлоформу в пропарочную камеру и укладываем ее на пакетировщик или деревянные прокладки. При заполнении пропарочной камеры достаточным количеством металлоформ осуществляем подачу пара. Второй способ — термоматы. Перемещаем краном металлоформу на заранее запланированное место в цеху, монтируем термоматы для прогрева бетона, укрываем металлоформу полипропиленовым пологом;
- Набор бетона до проектной прочности;
- Остывание плит.
Распалубка:
- Краном переместить металлоформы на расформовочные стапеля;
- Открывание продольных и торцевых бортов;
- Обрезка арматурных стержней газовым резаком;
- Извлечение плит траверсой, установка заглушек и перемещение плит на склад готовой продукции;
- Круговая зачистка металлоформ, зачистка кессонов, приемного и выгрузного лотков бетоноукладчика, пригрузочного щита от бетонных потеков для следующего цикла.





Производственные мощности:
Россия, Кировская область, г. Киров, ул. Производственная, 29