Линии производства пустотных плит перекрытия

Линия пустотных плит — проектируем и производим технологические линии ЖБИ агрегатно-поточного выпуска пустотных плит перекрытия для гражданского домостроения. Комплектация, способ производства, производительность, степень автоматизации линии ПК зависит от пожелания и технического задания заказчика. Заданная производительность линии достигается при условии организации непрерывного круглосуточного производства и обязательной изотермической обработки бетона в пропарочной камере.

Комплектацию линии можно менять в большую и меньшую стороны. Итоговая комплектация, способ производства, производительность, степень автоматизации линии зависит от пожелания и технического задания заказчика. На выбор заказчика формовочное оборудование (металлоформы ПК  стандартные или усиленные).

Для тех заказчиков, которые рассматривают производство пустотных плит перекрытия на на «привозном бетоне», а на «своем бетоне», предлагаем бетонные заводы нашей торговой марки BetonMixx, которые мы так же выпускаем.

• Мини БСУ до 10 м3 в час;
• Мобильные бетонные заводы до 30 м3 в час;
• Стационарные бетонные заводы до 90 м3 в час;
• Быстровозводимые бетонные заводы до 45 м3 в час;
• Зимние бетонные заводы до 90 м3 в час.

Линии плит перекрытий

Подготовка:

• Провести визуальный осмотр всех узлов и агрегатов технологической оснастки (проверить электроцепи, убедиться в готовности металлоформ к приему бетона), подготовить арматурные сетки, закладные детали, монтажные петли;
• Подготовить бетоноукладчик, металлоформы, формовочную машину.  Распылителем нанести смазку от прилипания бетона на приемный и выгрузной лотки бетоноукладчика, формовочную рабочую поверхность металлоформ, кессоны формовочной машины;
• Гидравлическое преднапряжение продольной арматуры 10-12-14-16 мм домкратом;
• Установка каркасных сеток.

Формовка:

• Металлоформа краном устанавливается на виброплощадку. Бетоноукладчик с бетоном равномерно распределяет бетонную смесь по всей рабочей поверхности металлоформы. После укладки первого слоя произвести виброуплотнение; 
• Формовочной машиной осуществить подачу кессонов. Уложить следующий слой бетона и произвести виброуплотнение;
• При укладке финального слоя бетона, краном или самоходным порталом монтируем пригрузочный щит, производим виброуплотнение верхнего слоя бетона и формовочной машиной извлекаем кессоны; 
• Термическая обработка бетона. Первый способ — пропарочная камера. Для этого краном перемещаем металлоформу в пропарочную камеру и укладываем ее на пакетировщик или деревянные прокладки. При заполнении пропарочной камеры достаточным количеством металлоформ осуществляем подачу пара. Второй способ — термоматы. Перемещаем краном металлоформу на заранее запланированное место в цеху, монтируем термоматы для прогрева бетона, укрываем металлоформу полипропиленовым пологом;
• Набор бетона до проектной прочности;
• Остывание плит.

Распалубка:

• Краном переместить металлоформы на расформовочные стапеля;
• Открывание продольных и торцевых бортов;
• Обрезка арматурных стержней газовым резаком;
• Извлечение плит траверсой, установка заглушек и перемещение плит на склад готовой продукции;
• Круговая зачистка металлоформ, зачистка кессонов, приемного и выгрузного лотков бетоноукладчика, пригрузочного щита от бетонных потеков для следующего цикла.